如何成功外包电缆线束组件

如何成功外包电缆线束组件

许多OEM厂商 (尤其是较小规模的) 在内部制造的产品中使用的电缆组件, 通常是借助压边机、脱模机和热枪等工具手工组装完成。手工生产这些线束是非常耗费人力的, 因此OEM厂商通常会选择与一家合约制造商合作, 目的是降低成本并增加产量。

然而, 很多原因会对这种外包模式造成阻碍。由于电缆组件报废、线束返工和修复文档所花费的时间, 可能会导致延迟交付和增加成本。

其中一个关键原因是电缆的组装可能会很复杂, 因为其使用的系统会不断地成熟和变化。对于高科技产品, 如科学仪器和医疗设备, 在增加新功能时往往需要新的电线和连接器发送信号, 以实现这些新功能。对于其设计经过原型阶段进行修改以满足安全要求的产品 (如 CSA 或 UL 的产品) 尤其如此。

另一个常见的原因来自于线束的文档和测试有时是由 OEM 厂商维护的。由于一些公司错误地认为在线束上没有太多的重点，因而电线方面得问题很可能会被忽视,。相反，由于需要不断地修改得原因可能会导致大量的人工成本需增加到线束组装上: 如需要使用跳线、将一些电缆的电线发送到一个连接器, 同时在其他位置终止、在线束中使用多种颜色相同的电缆等。这些都是具备快速和容易修复特征的电缆组装的特点, 不需要彻底的重新设计。

但是, 在外包电缆组装上, OEM厂商还有许多其他方面的阻碍。

OEM厂商易犯的错误

在组装上而非最终产品上关注太多的细节: 你关注的重点应该包括: 整体长度 (具有合理的公差)、护套条带长度等。你的合约制造商应该对电缆拉伸等事情有足够的了解, 以便能够考虑到这些因素, 满足你的总体要求。如果没有, 那么你就不应该和他们合作。

使用错误的电缆: 您是否真的需要铝箔护罩或地线？你能用离散电线代替夹紧电缆吗？您使用的电缆是否有8个导体, 但您现在只使用6个导体？解决这些问题会增加时间, 最终也会增加成本。

连接器方向和针脚的歧义: 弄清楚所有连接器的针脚；特别是前后看起来几乎相同的连接器。在图纸中, 通过使用非对称功能 (锁定坡道、面板安装连接器上的锁定选项卡等) 清楚地显示正确方向的视图。

说到连接器, 只要有可能, 就坚持使用连接器本身的编号方案 (如引脚 #1 指示器)。我们都知道, 装配工是依照图纸, 而不是别的, 但在现实操作中，这是一个很头疼的问题。

物料清单和绘图之间的不一致: 与所有其他图纸一样, 将物料清单直接放在线束图纸上。在 SolidWorks 中, 您可以自动从图形中生成物料清单。当电缆图纸和 BOM 是单独的文档时, BOM 有与图纸不同步的情况, 这反过来又会给电缆装配的供应商带来问题, 他们更有可能根据 BOM 收集所需的端子和电缆长度。

但是, 您自己的组装人员通常从图纸 (和内部知识) 开始, 然后再确定所需的原材料。这就是为什么在将文档交给外部供应商之前, 很少会发现物料清单和图纸之间的不一致之处，因为在内部组装电缆时, 没有人会留意整理物料清单。

模糊或冲突的压接规格: 提供压接端子质量的详细规格和示例, 特别是当您对压接质量需求与端子制造商的规格或行业标准有差异时。一个不良的电线连接很容易导致间歇性接触打开, 而这种不良即使通过电气连续性测试也很难捕捉到。

顺利外包电缆组装的建议

作为OEM厂商, 为确保从内部组装电缆顺利过渡到从合约制造商处购买成品线束 (以更低的成本)，可以留意如下几个方面。

让您的 CM 在第一时间获取准确信息: 共享和记录您当前在内部制作线束时使用的任何专用夹具。此外, 请为合约制造商提供良好的电缆样板。正如我们上面说的, 提供图纸给供应商就足够了, 但最终目标是获得可接受的成品, 而不是测试您的供应商正确解释文档中的歧义的能力。

在图纸中标示简单的测试: 在图纸上包括一个简单的点对点电阻测试作为注释或步骤。这不仅可以让组装员工对引脚进行验证, 还可以发现不良的终端电线连接。另外, 使用线行列表 (引脚表) 和线颜色进行目视检查也会有所帮助。您不需要创建和维护单独的测试文档, 您的合约制造商将能够在产品进入您的来料检验之前发现问题。

选择一个可以实现大部分装配自动化的合约制造商: 自动化不一定可以降低人工成本, 但最终将为您节省线束的成本。选择一个拥有适合您在线束中使用的端子的电线处理器和自动压接机的合约制造商。否则, 你也不会因为可以节省大量成本 (如果有的话)而选择外发给合约制造商。

DFM 也适用于线束: 您可以选择购买现成的预成型电缆组件或端接电线, 然后送货到您的供应商处。在电缆组件中, 只要有选择, 请使用不同颜色的电线, 因为这将使目视检查和连续性测试变得容易得多。

无论您的电缆组件是简单的还是复杂的, 准备生产, 还是需要进行一些设计改进, 汇进都拥有专业知识和组装能力, 可以将您的生产提升到一个新的水平。

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